Våra verktyg är så kallade insatsverktyg i moderram. Verktygen är gjorda av aluminium eller ohärdat stål. Vi kan ta fram detaljer i alla olika slags polymerer (plaster). Vi kan även ta fram verktyg för 2K-detaljer. 2K innebär att man har olika material på detaljen, till exempel en hård kärna och sedan gummi ovanpå/runt.


Antal skott i verktygen är varierande men vanligtvis mellan 50 000 och 100 000.

Formsprutningsverktyg och detaljer

Teknik

Smält plast som sprutas/trycks in i en form

Fördelar

Slutprodukt, detaljer med fin yta, stora volymer, små detaljer på mindre än 1 gram till betydligt större detaljer.

Egenskaper

  • Toleranser: ± 0,15 till ±0.45 mm beroende på detaljens storlek
  • Maximal utskrift i ett stycke: Enligt detaljspecifikation
  • Färg: Valfri, RAL
  • Rekommenderad minsta väggtjocklek: xxmm
  • Antal detaljer per verktyg: ca. 50 000 – 100 000 st.
  • Utfallsprover: Ja, 10 st.
  • DFM Rapport: Ja, för godkännande av verktygstillverkning

Leveranstid

  • DFM Rapport: ca. 1 vecka från godkända filer
  • Verktygstillverkning: 6-8 veckor
  • 10st Utfallsprover: ca. 10 arbetsdagar från godkänd DFM-rapport
  • Resterande detaljer: ca. 10-15 arbetsdagar efter godkända utfallsprover

Beställningsprocess

  1. Du skickar in fil i ett neutralt filformat och ritning till oss
  2. Vi återkommer med offert
  3. Efter att du godkänt offerten så gör vi en analys och skapar en s.k. DFM-rapport. I rapporten visar vi hur verktyget kommer att se ut vad gäller släppningar m.m. Denna skickas till dig som kund för godkännande.
  4. När du sedan återkommit med ditt godkännande startar vi tillverkningen av verktyget.
  5. När verktyget är klart så gör vi utfallsprover och skickar till dig för godkännande.
  6. När du godkänt utfallsproverna startar tillverkningen av dina resterande detaljer.

Exempel på Material

  • EPDM (Shore A)
  • ABS
  • PC
  • PP
  • POM
  • PC/ABS
  • TPE
  • PA6

Så här går det till

Plastgranulat, det vill säga mald plast, sätts genom en tratt i en enhet som leder till en uppvärmd sprutcylinder.

I cylindern värms plastmassan upp och smälts vid rätt temperatur för det aktuella plastmaterialet, vanligen mellan omkring 175°C och 300°C.

Den smälta plasten matas och drivs sedan fram och doseras ut jämnt i formverktyget, där den sedan kyls ner och slutligen stöts ut.

Det hela är en känslig teknisk och kemisk process där det är viktigt att varje skede går som det ska. Temperaturen och trycket måste vara de rätta så att plasten inte hinner stelna förrän den kommit i formverktyget, vilket kan leda till plasten blir svag, deformerad eller av allmänt låg kvalitativ.

Formsprutorna varierar i storlek och kan ha en så kallad låskraft mellan 25 ton till cirka 1 000 ton. De största formsprutorna kan ha storlekar på upp till 8 000 ton.

Formsprutning som bearbetningsmetod är ett bra alternativ speciellt när det är viktigt att få en bra ytfinish på produkten. Som arbetsmetod är den dessutom kostnadseffektiv och snabb och bedöms som ett miljövänligt alternativ.

Är du intresserad av ett verktyg? Kontakta oss gärna så berättar vi mer!

Telefon: 021-475 53 00
E-post: model@digitalmechanics.se

Vi kontaktar dig!

Vi är redo att förverkliga dina drömmar. Fyll i nedan så kontaktar vi dig!